TPE材料注塑成型时经常会遇到的5大问题
TPE材料注塑成型时经常会遇到各种各样的问题，下面塑伯和大家分享一下TPE材料注塑成型时经常会遇到的5大问题以及处置方案。
一，粘性现象
与树脂相比，软TPE注塑产品的表面更容易发粘。这可以经过降低模塑温度，低剪切和用氮气净化模塑机的液压缸内部来完成，以处置产品表面上的粘性问题。 。当模塑机悬挂时，橡胶在模塑机的模腔中长时间保管在熔融空腔中，并且有时由于热老化而使其粘性。另外，在高温下运用的制品易于发粘。因此，有必要合理地选择稳定剂和软化剂的类型和量。
二，凹孔，颜色不一样
在TPE注塑产品中，经常发作凹孔现象。关于此类产品，在产品周围提供模型设计，例如浇口或浇道。鉴于模塑产品颜色不均匀的现象，需求增加螺旋背压并加强包装时间。
三，溢出边沿
有时树脂会从空腔中溢出并招致毛刺。此时，应先减少填充量，减少保压压力，缩短保温时间，并留意修理。
四，痕迹活动
在模塑制品的表面上存在不同的光泽条纹。普通而言，树脂的折射成型中呈现三种类型：
（1）一条窄条记载条;
（2）在模塑制品的表面上呈现相对宽间隔的均相条纹;
（3）在模塑制品表面呈现相对窄间隔的异位相条纹;
5.颜色不均匀
当运用TPE颗粒和干混合物作为颜料的前体混合物着色时，很可能发作颜色不均匀，并且作为对策，增加螺旋背压并加强填料捏合是有效的。
